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玻璃钢压力管道发生断裂原因,玻璃钢压力管道安装步骤

来源:行业新闻 / 时间: 2024-06-13

玻璃钢因原裂断压力管道发生断裂原因

玻璃钢压力管道发生:因原的要主些一是下断裂的原因可能涉及多个方面,以下是一些主要的原因:

  1. 材料质量不合格
    • 玻璃钢压力管道的材料质量直接影响其强度和耐用性。如果使用不合格的材料进行生产,就容易导致管道的力学性能不足,从而引发断裂事件。
    • 材料问题可能导致管壁局部不达标,内外螺丝有暗裂纹等现象,这些在检查中难以发现,但会在使用过程中逐渐显露出来。
  2. 设计不当
    • 玻璃钢压力管道的设计需要考虑多方面因素,如介质的性质、流速、内外压力等。设计不当可能会导致管道承压能力不足,从而发生断裂事故。
    • 例如,高压注水及油井热洗管线压力高、振动大,如果玻璃钢管布管交错,在轴向和横向突然变化时会产生推力,使丝扣脱节和爆裂。
  3. 安装施工不当
    • 安装施工过程中的问题也是导致断裂的原因之一。如果管道的弯曲度过大或者布置不当,就会导致管道内部积聚压力,并在一定条件下发生断裂。
    • 施工质量问题如埋深达不到设计要求、不穿保护套管、套管内不按规范加扶正器、止推座、固定支座等也可能导致玻璃钢管漏失。
  4. 外部损伤
    • 玻璃钢管道在施工过程中可能由于埋深不够,施工或取土时造成管道断裂。
    • 玻璃钢管线经过的地域可能复杂,如低洼地或排水沟渠附近,这些地方的管道容易受到外部因素如车辆、挖掘等的影响而受损。
  5. 操作失误
    • 在使用过程中,操作人员的错误操作也可能导致玻璃钢管线漏失。例如,洗井(注水)时压力过高、冲击性大,或者操作人员错倒流程憋压,操作不平衡等都可能造成管道损坏。

玻璃钢压力管道安装步骤

玻璃钢压力管道的安装步骤通常包括以下几个方面:

  1. 沟槽基础处理
    • 清理管沟,调整基础平整度,铺设细沙基础垫层。
  2. 管道运输
    • 将管道运输至现场,进行吊管、卸车、放平等操作。
  3. 布管
    • 采用软吊带将管道放入基础处理合格的管沟中。
  4. 清理承插口
    • 用棉纱将承插口表面清理干净,避免有杂物。
  5. 安装胶圈
    • 在胶圈和承插口表面涂润滑油,将胶圈安装入插口胶圈槽中。
  6. 安装定位
    • 测量好承插口对接就位尺寸。
  7. 管道安装
    • 管道采用手动葫芦对称用力安装,使插口匀速进入承口,达到定位安装位置。
  8. 单口指数
    • 用手动水压试验机对安装接口进行管道设计压力1.5倍的水压试验。
  9. 管道土方回填
    • 管道两侧对称人工分层夯实,达到规范要求。

在整个安装过程中,还需要注意检查管道的质量、选择合适的连接方式、调整法兰等,以确保安装质量和管道的安全性。

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