注意！新疆地区玻璃钢管道施工中的五大关键环节

注意！新疆地区玻璃钢管道施工中的五大关键环节

**

新疆地。心核的区因高盐碱土壤、极端温差、强紫外线等特殊环境，给玻璃钢管道施工带来诸多挑战。若忽视关键施工环节，不仅会影响管道使用寿命，还可能导致后期渗漏、冻裂等问题，增加污水厂运营成本。明确并做好施工中的五大关键环节，是确保玻璃钢管道在新疆稳定运行的核心。

很多施工团队在新疆开展玻璃钢管道施工时，常因沿用内地施工经验，未针对当地环境调整细节，导致施工后问题频发。其实，新疆施工的关键在于 “适配环境”，从前期准备到后期验收，每个环节都需融入对当地环境的考量，才能让玻璃钢管道充分发挥性能。

关键环节一：施工前的环境勘察与材料适配，奠定施工基础

新疆不同区域环境差异大，施工前需对项目所在地进行详细勘察，重点检测土壤盐碱度、地下水位、冻土层厚度等数据。若土壤盐碱度超过 3%，需提前准备防盐碱处理材料；冻土层厚度超过 1 米，要调整沟槽开挖深度；地下水位高则需规划排水方案，避免施工中积水影响进度。

根据勘察结果选择适配的玻璃钢管道及辅材，针对高盐碱区域，管道树脂需选用耐腐蚀性更强的乙烯基酯树脂；极端温差区域，管道接口密封圈要选择耐高低温的三元乙丙橡胶；强紫外线区域，需准备管道专用抗紫外线防护涂料。某新疆北疆污水厂曾因未适配树脂类型，管道使用 2 年后出现局部腐蚀，后期不得不更换管道。

施工前还需制定专项施工方案，明确各环节应对环境的措施，如冬季施工的保温方案、夏季施工的防晒方案等。方案需组织技术人员和施工团队共同评审，确保每个细节都能应对新疆环境挑战，为后续施工提供清晰指引。

关键环节二：沟槽开挖与基底处理，避免管道受环境损伤

新疆沟槽开挖深度需根据冻土层调整，普通区域开挖深度要比冻土层深 0.5 米，确保管道位于冻土层以下，避免冬季冻土膨胀挤压管道；盐碱土壤区域，沟槽宽度需比管道直径宽 1.2 米，预留土壤改良和防盐碱隔离层铺设空间，防止盐碱侵蚀管道。

沟槽基底处理是关键，开挖后需清除基底碎石、硬物，再铺设 15-20 厘米厚的级配砂石垫层，垫层需分层夯实，压实度不低于 95%。对于高盐碱基底，还需在垫层上方铺设土工膜隔离层，进一步隔绝盐碱土壤与管道的接触，减少腐蚀风险。某新疆南疆污水厂因基底未铺隔离层，管道使用 3 年后出现底部腐蚀，后期开挖修复耗费大量人力物力。

沟槽开挖过程中要做好排水，若地下水位高，需在沟槽两侧开挖 30 厘米深的排水沟，搭配抽水泵持续排水，保持基底干燥。新疆部分区域降雨集中在夏季，施工时需提前搭建防雨棚，避免雨水灌入沟槽导致基底软化，影响管道铺设精度。

关键环节三：玻璃钢管道运输与现场存放，防止安装前损坏

新疆地域辽阔，管道运输距离长，运输时需用专用固定支架，管道间用软质泡沫缓冲，避免运输中碰撞磨损；运输车辆需配备遮阳棚，防止管道长时间暴晒老化；途经山区或颠簸路段，要降低车速，减少管道因惯性移位受损。某新疆东疆污水厂曾因运输车速过快，导致 10% 的管道接口变形，延误施工工期。

管道运至现场后，存放区域需远离盐碱地和积水区，最好选择地势高、排水好的硬化地面，并用砖垛垫高 30 厘米存放。新疆紫外线强，管道需用遮阳布全面覆盖，避免阳光直射；存放高度不超过 3 层，防止底层管道受压变形；存放时间不超过 30 天，避免长期存放导致材质性能下降。

现场存放期间，需定期检查管道状态，每天查看遮阳布是否完好、管道是否有变形或破损，遇大风、暴雨天气后，要及时检查并加固存放区域，防止管道被风吹倒或雨水浸泡，确保安装前管道保持完好。

关键环节四：管道铺设连接与温差适配，确保密封稳定

玻璃钢管道铺设时，需按设计坡度调整，坡度偏差控制在 0.3% 以内，确保污水顺畅流动。铺设过程中，施工人员需穿软底鞋，使用非金属工具，避免划伤或挤压管道；管道对接前，要清理接口处的灰尘、杂质，保证接口清洁，防止杂质影响密封效果。

新疆温差大，管道连接需预留伸缩空间，承插式连接的插入深度比内地标准增加 1-2 厘米，应对温度变化导致的管道伸缩；接口处先涂抹专用密封胶，再套上不锈钢卡箍，卡箍螺栓均匀拧紧，力度适中，避免过紧损坏接口或过松导致渗漏。某新疆西疆污水厂冬季运行时，因未预留伸缩空间，管道受低温收缩影响出现接口渗漏，后期重新加固才解决问题。

连接完成后必须进行压力测试，向管道内注水至 0.6MPa，稳压 30 分钟，若压力无下降、接口无渗漏，则连接合格。测试需避开低温、大风天气，选择气温 5℃以上的晴朗天气，防止低温导致管道脆性增加，或风沙进入接口影响测试结果。

关键环节五：沟槽回填与后期验收，保障长期运行

沟槽回填需分层进行，每层厚度不超过 30 厘米，采用素土或级配砂石回填，避免使用含盐碱、碎石的土壤，若只能用盐碱土，需先进行脱盐处理。回填时要从管道两侧对称回填，避免单侧回填挤压管道导致变形，每层回填后用夯实机压实，压实度不低于 93%。

新疆冬季寒冷，回填至管道顶部 50 厘米处时，需铺设 10 厘米厚的岩棉保温层，再继续回填至地面，防止冬季管道内污水结冰影响输送。回填完成后，要在管道两侧设置警示桩，标明管道位置和走向，避免后期其他施工损坏管道，同时清理施工现场的杂物，保持环境整洁。

施工结束后需进行全面验收，检查沟槽开挖深度、基底处理、管道连接、回填压实度等是否符合要求，查阅施工记录、压力测试报告等资料是否完整。验收合格后，将施工档案移交污水厂，包括环境勘察数据、材料合格证明、施工记录等，为后期管道维护提供依据，确保玻璃钢管道长期稳定运行。

做好以上五大关键环节，能有效应对新疆地区的环境挑战，让玻璃钢管道施工质量更有保障。如今，越来越多新疆污水厂的玻璃钢管道施工项目，通过重视这些关键环节，实现了管道安装后零渗漏、零冻裂的稳定运行，为污水厂提质增效奠定了坚实基础。对于施工团队而言，掌握这些关键环节，也是在新疆地区开展玻璃钢管道施工的核心竞争力，能更好地服务当地污水处理事业。