专家支招：新疆污水厂玻璃钢管道常见问题诊断与处理方案

专家支招：新疆污水厂玻璃钢管道常见问题诊断与处理方案

**

在新疆污水厂的运营中，玻璃钢管道虽因耐腐蚀性强、寿命长成为首选，但受高盐碱水质、极端温差等环境影响，长期使用后仍可能出现各类问题。若不能及时诊断并处理，小问题可能演变成大故障，影响污水输送效率，甚至引发环保风险。为此，行业专家结合新疆实际情况，梳理出玻璃钢管道常见问题的诊断方法与处理方案，助力污水厂稳定运营。

很多污水厂工作人员面对管道问题时，常因缺乏针对性诊断经验，难以快速定位问题根源，导致处理不及时或方法不当。其实，新疆玻璃钢管道的问题多与环境相关，只要掌握科学的诊断思路，结合适配的处理方案，就能高效解决问题，延长管道使用寿命。

常见效失封问题一：接口渗漏 —— 高盐碱与温差导致的密封失效

玻璃钢管道接口渗漏的诊断方法

新疆玻璃钢管道接口渗漏多发生在承插式接口或法兰接口处，诊断时可先观察接口外侧是否有污水渗出痕迹，若渗漏量小，可在接口处涂抹肥皂水，若出现气泡，说明存在渗漏点；若渗漏量较大，可直接观察污水渗出位置，初步判断是密封圈损坏还是密封胶开裂。同时，结合使用年限和季节变化，若冬季渗漏加重，可能是低温导致接口伸缩缝隙变大；若长期高盐碱污水输送后渗漏，可能是密封材料被腐蚀老化。

玻璃钢管道接口渗漏的处理方案

若为密封圈损坏，需先关闭管道阀门，排空管内污水，松开接口处的不锈钢卡箍或法兰螺栓，取出老化的密封圈，更换为耐盐碱、耐高低温的三元乙丙橡胶密封圈，安装时在密封圈外侧涂抹专用密封胶，再重新紧固卡箍或螺栓，确保接口贴合；若为密封胶开裂，需清理接口处残留的密封胶，用砂纸打磨接口表面，再均匀涂抹双组分环氧密封胶，厚度控制在 2-3 毫米，固化 24 小时后再恢复通水。某新疆北疆污水厂用此方案处理接口渗漏，修复后连续 3 年未再出现渗漏问题。

处理后需进行压力测试，向管道内注水至 0.6MPa，稳压 30 分钟，若压力无下降、接口无渗漏，说明处理合格。修复后 1 个月内，需增加接口巡检频次，观察是否有二次渗漏，确保处理效果稳定。

常见问题二：管道内壁结垢堵塞 —— 高盐碱水质引发的流通障碍

玻璃钢管道内壁结垢堵塞的诊断方法

玻璃钢管道内壁结垢堵塞会导致污水输送流量下降，诊断时可先检测管道进出口的压力差，若压力差比初始使用时增加 30% 以上，说明内壁可能存在结垢；也可通过管道内窥镜观察内壁情况，直接查看结垢位置、厚度和面积，若结垢厚度超过 5 毫米，或覆盖面积超过管道内壁的 40%，则会明显影响流通效率。在新疆高盐碱污水环境中，结垢多为盐碱沉淀物，颜色多为白色或灰白色，易附着在管道内壁弯道或坡度变化处。

玻璃钢管道内壁结垢堵塞的处理方案

针对轻度结垢（厚度小于 3 毫米），可采用高压水射流清洗，使用压力为 15-20MPa 的高压水枪，通过专用喷头伸入管道内，沿管道轴线移动清洗，将内壁结垢冲刷掉，清洗时需控制水枪移动速度，避免过快导致清洗不彻底，或过慢损伤管道内壁；针对重度结垢（厚度大于 3 毫米），可先在管道内注入专用除垢剂（如柠檬酸溶液），浸泡 6-8 小时，使结垢软化，再用高压水射流清洗，提高除垢效率。某新疆南疆污水厂用此方法处理结垢管道，清洗后管道输送流量恢复至初始状态的 98%。

清洗完成后，需向管道内注入缓蚀阻垢剂，形成保护膜，减少后续结垢产生，缓蚀阻垢剂需选用适配高盐碱水质的类型，每 3 个月添加一次，剂量根据管道长度和污水流量确定，从根源上降低结垢风险。

常见问题三：管道局部腐蚀 —— 高盐碱土壤与污水的双重侵蚀

玻璃钢管道局部腐蚀的诊断方法

新疆高盐碱土壤和污水可能导致玻璃钢管道局部腐蚀，诊断时需先查看管道外表面，若土壤接触部位出现变色、鼓泡或纤维裸露，说明存在外部腐蚀；对于埋地管道，可通过管道探测仪检测管道壁厚，若局部壁厚比设计厚度减少 10% 以上，说明存在内部腐蚀。在高盐碱区域，腐蚀多集中在管道底部或接口附近，因这些部位长期接触盐碱土壤或污水，侵蚀更为严重。同时，若管道使用年限超过 10 年，局部腐蚀风险会明显增加，需重点排查。

玻璃钢管道局部腐蚀的处理方案

若腐蚀程度较轻（壁厚减少小于 15%），可采用玻璃钢修补剂修复，先清理腐蚀部位的杂质和松散纤维，用砂纸打磨平整，涂抹修补剂，厚度比腐蚀凹陷处高 2-3 毫米，固化后用砂纸打磨光滑，恢复管道表面平整度；若腐蚀程度较重（壁厚减少大于 15%），需切割腐蚀段管道，更换新的玻璃钢管道，更换时需确保新管道与原有管道材质、规格一致，接口连接按标准流程操作，避免新接口出现渗漏。某新疆东疆污水厂用修补剂处理轻度腐蚀管道，修复后检测显示，管道抗压强度恢复至原有水平的 95%。

修复后需在管道外表面缠绕玻璃纤维布，并涂抹环氧树脂，形成防腐层，厚度控制在 1-2 毫米，尤其在土壤接触部位，需加强防腐处理；对于埋地管道，还需在管道周围铺设土工膜隔离层，隔绝盐碱土壤侵蚀，延长管道使用寿命。

常见问题四：管道变形或开裂 —— 极端温差与外力挤压的影响

玻璃钢管道变形或开裂的诊断方法

新疆极端温差和外力挤压可能导致玻璃钢管道变形或开裂，诊断时需观察管道外观，若管道出现明显弯曲、凹陷，说明存在变形；若表面有明显裂纹，且裂纹长度超过 10 厘米、宽度超过 0.5 毫米，说明存在开裂。对于架空管道，可通过水平仪检测管道直线度，若偏差超过 0.5%，说明存在变形；对于埋地管道，若地面出现沉降或凸起，需开挖检查管道是否变形或开裂。冬季低温时，管道易因冻胀出现开裂，需重点排查。

玻璃钢管道变形或开裂的处理方案

若为轻度变形（弯曲度小于 1%），可采用外力矫正，用专用夹具缓慢施加压力，将管道矫正至正常位置，矫正时需控制力度，避免用力过大导致管道开裂，矫正后需用支撑固定管道，防止再次变形；若为开裂或重度变形，需切割损坏段管道，更换新管道，更换时需检查周边管道是否受影响，若存在轻微变形，需一并矫正，确保管道整体平顺。某新疆西疆污水厂冬季处理开裂管道时，更换新管道后，在管道周边添加保温层，防止后续低温冻裂。

修复后需检查管道支撑结构，若支撑间距过大或松动，需增加支撑或加固，支撑间距需根据管道直径确定，DN300 管道支撑间距不超过 6 米，DN500 管道支撑间距不超过 8 米；冬季需在管道外侧包裹保温层，厚度不小于 5 厘米，防止低温导致管道材质变脆，减少变形开裂风险。

专家强调，新疆污水厂玻璃钢管道的问题处理需结合当地环境特点，诊断时要优先考虑高盐碱、极端温差的影响，处理后还需做好防护措施，避免问题反复。通过科学的诊断与处理，不仅能快速解决当前故障，还能延长管道使用寿命，降低污水厂运营成本。如今，这些方案已在新疆多个污水厂应用，有效提升了玻璃钢管道的运行稳定性，为污水处理事业的持续发展提供了有力支持。对于污水厂工作人员而言，掌握这些诊断与处理方法，能在日常运营中快速应对管道问题，保障污水输送顺畅。