「已解决」玻璃钢管道性能失效的原因原创

　　FRP管性能失效的原因

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　　一、物理腐蚀

　　渗入与扩散：玻璃钢管道渗入是高聚物材料中介质增加的过程，扩散则是介质在材料中进一步渗透的范围。制作过程中，树脂和纤维之间，不可避免地要在树脂间形成微孔，狭小的缝隙，而介质通过这些缝隙，扩散，另一种是树脂大分子之间依赖的连接，而当介质分子具有相应的热能时，这种能量壁垒就可以被克服，切断树脂大分子链，导致树脂分子之间的介质渗透和扩散。FRP材料孔隙率、环境温度、介质组成浓度、分子量等都是影响渗透扩散的主要因素。

　　树脂溶胀：树脂分子间相互作用弱，中间层结构松散，形成过程中段间结构松散，这样可以使溶剂分子渗透到这些缝隙内，并发生溶剂化，但是由于树脂分子较大，分子链之间又互相缠绕，这样，溶剂化后的大分子仍然不能进入溶液，只会导致物质在宏观体积上的体积增大或质量增加，导致溶胀。FRP的溶胀与树脂的交联度有关，交联程度越大，膨胀现象越小，反之越大。

　　二、化学腐蚀

　　在树脂结构中存在一些具有活性的功能基团，它们能在特定的介质中发生化学反应，引起树脂结构的变化，引起材料老化、腐蚀。在酸、碱等常见的介质中，常见的化学腐蚀反应有水解反应，空气中的氧、臭氧作用下发生氧化反应，侧基的取代反应、交联反应等均可引起玻璃钢管道内壁或外表的腐蚀。胶质在介质中的耐水解能力主要与其相应的酸碱介质中水解活化能有关。